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制鞋工艺操作流程(五)---鞋类美容操作标准
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鞋类美容操作标准

一、鞋面清洁:粒面皮选用强烈清洁剂彻底洗净涂层,增强粒面清透度、黑度,增强皮面附着力,提高安全性能;仿粒面皮、修面皮、花皮、纳帕皮选用中性清洁剂清除表面油脂杂物:水牛皮、仿水牛皮水晶皮、泡皮、油皮选用温和清洁剂清除表面油脂杂物;清洁完毕后,建议用马尾轮(刷)除掉残作尘埃和布屑:

操作注意事项:
1
、清洁力度需均匀一致,不可忽轻忽重,否则导致鞋面出现色差,不利于下一步工序的操作。
2
、清洁不能遗留表面太多,否则干后会留下痕迹和斑点。
3
、清洁剂多为易燃物品使用时注意通风和防火。
4
、清洁剂对皮肤有一定的刺激,直接接触易使皮肤干製,建议使用防护手套,
5
、在里皮保护时要防止清洁剂流入里皮(特别是凉鞋)
6
、有鞋底的鞋应注意鞋底的保护,防止损伤鞋底。二、扩充选用扩充剂刷涂鞋面,使鞋面皮张柔软和扩张毛孔,增强粒面的清晰度,同时,清理皮料中水溶性杂质和残余油性清洁剂,增强皮料的渗透性,润湿性,改善流程,提高附着力,从而利于下一道工序修饰的渗透结合和流程:操作注意事项
1
、扩充剂含有一定的树脂,刷涂要均匀且不可反复刷涂,以免产生树脂颗粒
2
、海绵刷使用完毕,干燥后,树脂固化,再一次使用时,易产生颗粒,因此海绵刷要及时更换
3
、扩充强弱选择要适当,刷涂力度均匀,动作要轻柔,防止泡沫太多,产生泡痕,注意刷涂的手势和方向,防止刷痕
4
、密封保存,以防增浓和污染,产生颗粒和刷痕
5
、有盐霜现象的皮料要扩充剂太多,避免皮料过度吸料难干,千万注意掉漆和光泽差

三、喷填充剂:

操作注意事项:
选用填充剂进行鞋面喷涂,通过填充剂喷涂,清除皮面小邹纹,填细毛孔,使皮张更丰满、坚实、缩小部位差,使皮面平滑细致、均匀,提高少亮度,增加色度
1
、在喷填充剂之前应先用气流吹去鞋面上的落尘,再根据鞋面革的部位差调整喷涂量的多少,皮面粗糙的部位多喷,使鞋面整体一致。
2
、喷涂后干燥太快,会出现未完全渗透就干,就有可能造成发雾与结合不牢现象,因此温度不可太高,干燥太快,也不得减少部位差
3
、剂的选用原则:毛孔和粒面比较粗糙的皮料追求黑亮效果时,要选用覆盖型填充剂:对于没有毛孔的修面皮追求自然清透光泽的效果时,要选用渗透型填充剂:
四、喷头尾光亮剂:选用光亮剂对皮鞋头尾进行喷涂,增强皮鞋的头尾光度,使皮鞋整体具有层次憾,注:如次头尾不够突出,要做二次头尾,根据皮料的不同,选择头尾是否带全身以及带全身的厚薄程度,软性皮料应少带或不带全身,防止松而,

五、喷全身光亮剂
选用光亮剂喷涂鞋面全身,使鞋鞋面光泽、手感、蜡感以及色泽得到改善,还可以在一定程度上遮盖皮料的天然缺陷。同时,对鞋面有一定的保护作用,增强防水、防污、耐湿擦、耐折等性能
操作注意事项,
1
、喷涂之前,应先检查蜡水是否有沉淀物,尽可能对蜡水进行过滤
2
、注意鞋面的整洁,若鞋面上还存有杂物,应先用气流吹净,检查操作工具是否干净,否则会产生颗粒。
3
、应根据皮张性质调整流量大小、气压,不可喷涂太重而导致流漆。
4
、根据皮的软硬程度选择相应成膜软硬的光亮剂,以防全面。一般来说,成膜越硬,亮度越好,耐刮性好,但容易松面,防寒性也差些;成膜越软,亮度一般,不耐刮,但不易松面,防寒性也好。
六、上填充蜡
选用808填充蜡可以起到进一步填细毛孔、防水防污,保护皮革及后处理修饰层,增强蜡感和色泽,提高亮度,延长修饰层寿命等作用。
抛填充蜡应注意事项:
1
、头尾上蜡要稍多、稍重以增强头尾效果
2
、鞋面抛填充蜡需要一定力度,转速应在I000/分左右,太慢填充效果差,太快容易损伤皮面:
3
、上蜡时应少量多次,避免一次上得太多造成填充蜡堆积在鞋面上,并且要用干净的布轮彻底清除鞋面多余的蜡
4
、上蜡力度均匀要适当,随时注意毛孔状态,达到一定的毛孔细度和蜡感后即停止,以防填充过死产生塑感,失去真皮效果,抛填充后用干净布轮去蜡,以利于抛光时快速达到清透效果。
5
、抛填充前油漆一定要干透且冷却至常温,否则会产生粘毛和难以抛清透的不良后果
6
、有些皮料在抛填充蜡前要喷涂鞋油,抛填充前要用干布擦洗到一定光泽,以防鞋油污染填充轮造成不清透后果
7
、无色填充和黑色填充轮要注意区分,抛无色填充蜡时还要注意三天之内不能返白才可使用。
七、上抛光蜡:
选用8719抛光蜡增强鞋面自然的手感、蜡感,有进一步洗蜡和提高修饰层的光亮度和清晰度,使鞋面平整细致,进一步保护后处理修饰层。
1
、抛光一般用软布轮,转速一般为500/分钟,若使用羊毛轮转速为1000/分钟
2
、如果鞋面难以抛清透时要考虑布轮上蜡,上蜡转速一般1000-1500/分钟
3
、抛有色皮时,黑色抛光蜡与无色抛光蜡没有严格的区分。
4
、抛光后不能再喷光亮剂,只能喷/涂鞋乳:
5
、有些鞋底如TPR抛填充蜡和抛光时极易粘毛,要注意保护。

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